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煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)

時(shí)間:2021-08-23 09:46:15 作者:圣能科技 文章來源:www.luxwearing.com

煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)承擔(dān)著井下排水的重任,是確保礦井安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其各項(xiàng)設(shè)備能否安全、可靠、有效地運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)礦井的生產(chǎn)和安全。

綜上所述,煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)主要是在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)井下的實(shí)際情況,進(jìn)行自動化改造,使設(shè)備在無人值班的情況下實(shí)現(xiàn)自診斷和自動運(yùn)行,通過工業(yè)計(jì)算機(jī)的決策控制,對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、自動控制、運(yùn)行過程進(jìn)行自動檢測,實(shí)現(xiàn)無人值班的自診斷、自檢等。

污水處理裝置一般功率大,耗電量大,傳統(tǒng)的排水智能依靠人工控制泵的起停,不能利用排水設(shè)備和倉庫容量,科學(xué)合理地安排排水量和排水時(shí)間,傳統(tǒng)的礦井排水方式普遍存在效率低、能耗高、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。

因此,實(shí)現(xiàn)煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng),與地面的遠(yuǎn)程監(jiān)控,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、可根據(jù)倉位對水泵進(jìn)行停機(jī),以提高水泵的有效利用率,最大限度地降低生產(chǎn)成本;
2、可減少看護(hù)人員,減少工資投入,可充實(shí)設(shè)備維修隊(duì)伍,進(jìn)一步提高維修質(zhì)量,降低事故發(fā)生,日常需要定期檢修,以提高設(shè)備的使用壽命。
3、能保證安全生產(chǎn),改善工作環(huán)境,提高勞動生產(chǎn)力;
4、可有效保護(hù)水泵及其他相關(guān)設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命,減少事故停機(jī)時(shí)間,提高排水能力;
5、通過調(diào)節(jié)開停時(shí)間避開高峰時(shí)段,進(jìn)一步節(jié)約電費(fèi),節(jié)約開支。

煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)

介紹煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)的特點(diǎn):
煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)是利用PLC系統(tǒng)控制技術(shù)和智能監(jiān)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)煤礦井下水泵房智能啟停、在線監(jiān)控、故障報(bào)警燈等功能,實(shí)現(xiàn)了礦井水泵房的遠(yuǎn)程控制、運(yùn)行管理、智能控制、業(yè)務(wù)管理等功能,實(shí)現(xiàn)了礦井水泵房無人值守、在線監(jiān)控、故障報(bào)警等功能。

煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)利用傳感器等信息監(jiān)測采集設(shè)備,采集水泵房的各種參數(shù),包括:累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、煤礦用電負(fù)荷、水倉水位等參數(shù),為數(shù)據(jù)上傳和分析提供便利,通過邏輯控制實(shí)現(xiàn)水泵啟停,如監(jiān)測水倉水位過高時(shí),可以啟動水泵,發(fā)出報(bào)警信息,如果監(jiān)測水倉水位較低,可以發(fā)出聲光信息,并自動停泵。該設(shè)備能實(shí)時(shí)顯示管道內(nèi)壓力、水倉水位、流量、溫度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并能監(jiān)測真空泵、真空泵的啟動狀態(tài),并能在地面上對水泵、真空泵、水泵、閘閥等進(jìn)行控制??梢?,煤礦排水自動化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)水泵的無人值守,并進(jìn)一步保證了水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行,從而提高了煤礦的安全性。

KJ881煤礦排水自動化監(jiān)控系統(tǒng)指標(biāo):
1、無人值守,定期巡檢,能有效降低人員成本,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化控制,降低勞動強(qiáng)度,降低人力成本,提高安全效率;
2、其次:為傳輸通道(光纖、通信設(shè)備等)節(jié)省了重復(fù)投資和維護(hù)費(fèi)用,節(jié)約了數(shù)據(jù)庫、軟件開發(fā)、軟件配置等方面的重復(fù)投資。并且建立傳輸平臺、監(jiān)控平臺、監(jiān)控平臺,使長期投資受益。
3、為礦井自動化系統(tǒng)提供安全、高速、可靠的管理平臺,提升整體集成水平,提高自動化系統(tǒng)綜合管理效率,實(shí)現(xiàn)煤礦控制一體化,進(jìn)一步提升煤礦安全生產(chǎn)管理調(diào)度水平;
4、減少人工操作失誤,延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備故障判斷分析能力,減少停車事故,加強(qiáng)運(yùn)輸管理與調(diào)度,提高運(yùn)輸能力。
5、地面集中監(jiān)測,減少井下人員傷亡的可能性,改善作業(yè)環(huán)境,增加安全系數(shù),保障工人人身安全,報(bào)警聯(lián)動,數(shù)據(jù)共享,減少了礦山災(zāi)害損失。

 

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